大型集中式餐廚垃圾處理設(shè)備指日處理量50噸以上級別處理中心，通過我司快速生化分解主機(jī)組，結(jié)合自動化預(yù)處理分揀線、中央控制系統(tǒng)、綜合廢水尾氣處置設(shè)施等模塊，實現(xiàn)有機(jī)垃圾的集中快速降解，綜合處理成本可降至每噸約100元。相較于傳統(tǒng)中央處置廠有著投資成本低、建設(shè)速度快、占地面積小等優(yōu)勢。

餐廚垃圾預(yù)處理-集料倉：集料倉根據(jù)生產(chǎn)需求設(shè)計物料的容積和輸送能力。原料運(yùn)輸車將物料傾倒入集料倉中，在集料倉內(nèi)部設(shè)有集水裝置，油水通過管道輸送至集油罐內(nèi)。料倉底部設(shè)有螺旋輸送機(jī)，將固體垃圾送入分選系統(tǒng)，輸送機(jī)自帶漏水裝置。集料倉頂部加蓋，頂部蓋開啟、關(guān)閉由電機(jī)控制。集料倉由殼體、上蓋、集水裝置、底部輸送螺旋及支撐底架等部件組成。殼體、上蓋、集水濾板、以及輸送裝置外殼均采用 304 不銹鋼制造，輸送螺旋本體采用合金鋼制造以提高使用壽命。

餐廚垃圾預(yù)處理-自動分選機(jī)：在垃圾處理中，垃圾分選機(jī)是把固體廢物中可回收利用的或不利于后續(xù)處理、處置工藝要求的物料分離出來，是固體廢物處理工程中的重要環(huán)節(jié)和重要設(shè)備之一。
該餐余垃圾分選機(jī)是集破袋、篩分于一體的分選處理機(jī)，可把餐廚垃圾中的塑料袋、鋼絲球、木頭，抹布，易拉罐，磚頭，大的金屬刀具、大件異物等無機(jī)物分選出去，而有機(jī)物進(jìn)行有效的收集，實現(xiàn)以資源化為目的的垃圾分類。該分選機(jī)有效解決了物料纏繞、堵塞等工藝難題，簡化了餐廚垃圾分選工藝路線，降低了能耗，節(jié)約了成本。
該分選機(jī)主要結(jié)構(gòu)由機(jī)座、篩筒、破袋裝置、電機(jī)、傳動裝置、支撐裝置、清堵裝置、止推機(jī)構(gòu)、外罩、電控裝置等部分組成。機(jī)座采用槽鋼焊接，篩筒用板材組焊，筒體上根據(jù)不同垃圾的分選要求設(shè)計為不同直徑的篩孔，筒體內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)料螺旋板、破袋和破碎刀及固體分選出料口。分選后的有機(jī)物進(jìn)入分選機(jī)下部收集倉，并由螺旋輸送機(jī)輸送到另一端進(jìn)入下部螺旋，輸送提升到擠壓脫水機(jī)。

餐廚垃圾預(yù)處理-擠壓脫水機(jī)：該擠壓脫水機(jī)用作餐余垃圾的脫水，具有運(yùn)行平穩(wěn)，脫水效果好，單位能耗低等優(yōu)點(diǎn)。螺旋擠壓脫水機(jī)通過螺旋的壓縮作用使物料中的游離水分離出來通過篩網(wǎng)濾出，再由集液槽收集，最后通過管路進(jìn)入集油罐；固體物料則由主軸輸送到達(dá)排渣口，并通過輸送機(jī)進(jìn)入發(fā)酵倉內(nèi)。螺旋擠壓脫水機(jī)由動力裝置，支架，進(jìn)料倉，主軸，篩網(wǎng)，接液槽，尾部支撐座以及前后軸承座、護(hù)罩等部件組成。螺旋擠壓脫水機(jī)的進(jìn)料箱，篩網(wǎng)，接液槽，護(hù)罩均采用 304 不銹鋼制造，其余部件為碳素結(jié)構(gòu)鋼制造。

餐廚垃圾油水分離系統(tǒng)：油水分離方法采用：加熱離心法，靜置法兩種。靜置法需要添加一定比例的水才能達(dá)到油水分離的目的，在某些餐廚垃圾處理工藝中，有對餐廚垃圾進(jìn)行水洗工藝，可以采取靜置法進(jìn)行油水分離。加熱離心法，該方法通過加熱餐廚垃圾預(yù)處理后的泔水液體，使得油的活性增強(qiáng)，同時也可使油由固態(tài)變成液態(tài)，更容易與水分離。
通過油水渣三相分離，外排廢水中的植物油含量遠(yuǎn)低于《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的三級標(biāo)準(zhǔn)（30mg/L），該廢水也可進(jìn)入自建的污水處理池。通過三相分離機(jī)達(dá)到初級油脂，可深化加工，也可外運(yùn)處理。

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